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怎么控制MIM零件连续烧结

浏览次数：2017-4-27次发布日期：2000

随着MIM技术的发展，规模产业也逐渐的扩大，导致传统粉末冶金和注射行业渐渐的被时代的进步而被淘汰，也使得很多通用生产设备，以及各种专业部门的金属注射成型工业设备，已广泛应用于金属注射成型的产业化生产当中，同时对企业产业生产效率与设备自动化，加工连续化程度也慢慢展开，同时设备性能要求也随着加工连续化的程度逐渐提高，与此同时也促进了金属注射成型的产业化进度。也使得MIM产业的全方面发展，需要通过生产设备的提升，来提高企业的生产效率。
要怎么样才能控制MIM零件连续烧结，第一步要对金属粉末制成的毛坯在低温下进行脱脂处理；第二步对脱脂之后的零件毛坯进行烧结；第三步再对烧结之后成型的零件冷却，再调节零件的各项性能，针对零件的加工过程，使加热炉分为三段，这样才能使零件的加工工艺适应，第一段是为低温脱脂段，是对金属粉末毛坯进行脱脂；第二段为零件烧结段，用来对零件烧结成型；第三段对冷却段，用来对刚烧结好的零件冷却，调节零件性能，提高零件的质量和使用寿命。
控制连续烧结炉的系统设计分为四个不同点：器件的不同、工作方式不同、实施控制的方法不同、触点数量不同。除此之外，PLC一般还具有步进控制指令，可以进行进一步的步进控制，而继电器逻辑是比较困难的。同时继电器逻辑只能对开关的量进行控制。

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