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粉末冶金产品的浸渍过程如何操作?
浏览次数:2017-5-25次 发布日期:2548

粉末冶金产品由多种工艺形成,其中多孔抗磨油产品非常重要。增加粉末冶金产品,耐腐蚀性,耐磨性,延长使用寿命。所以我们应该加强对它的理解。

工作原理是铁基油轴承烧结后油浸处理,粉末冶金产品进入润滑油孔。当轴向旋转时,发生动摩擦热; 轴承温升,油箱热膨胀; 从孔中的流出到轴和轴套自动供油,形成油膜润滑并减少摩擦。这种普通浸油和真空浸渍在油和加油油分支中的方法。

1,普通浸泡

清洁烧结产品进入油浸。油中的毛细管力,进入产品的毛孔。浸渍时间的方法,浸渍效率低,通常需要几个小时,适用于油品的速率不高。

2,真空吸油

清理在真空箱中烧结的清洁产品,密封时间为-720 mm Hg,然后向真空箱中加油,然后加热至摄氏八十度,保持二十分钟至半小时。由于空气中连接毛孔的产品被抽出,产品中的油可能在十分钟内。

真空浸油也可以将产品放在真空箱中的空气中,然后将预热油进入真空箱,产品被覆盖,然后连接大气和真空箱,油迅速浸入产品孔中。这种方法浸入效率高,速度快。

3,加热油

烧结产品的清除在一小时内浸泡了八十到一百二十度的热油。因为产品被加热,所以孔中的空气膨胀,排除了部分空气。冷却后,空气的剩余部分收缩,油被吸入孔中。因为油具有良好的流动性,高润滑性,因此可能会将更多的油浸入产品中。



 
 
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