· 金属粉末冶金是一种使用金属粉末或金属粉末和其他非金属粉末混合物作为原料的金属零件成型技术，其中在粉末压制或粉末注射成型中，烧结是不可或缺的工艺。不同的粉末冶金工艺和不同的粉末冶金材料将使用不同的烧结方法，不同的因素将影响金属粉末冶金产品。下面将介绍粉末冶金产品的不同烧结方法和影响烧结质量的不同因素。

· 首先，由于不同种类的金属粉末冶金产品将具有不同的性能，烧结方法会有很大变化。根据不同的原料组成，烧结方法可分为单组分体系烧结，多组分体系固相烧结和多组分液相烧结。单组分体系烧结是指在低于熔点的温度下，纯金属或化合物的固相烧结; 多组分系统固相烧结是指在低于低熔点组成的熔点的温度下，具有两种或两种以上组合物的材料的固相烧结;

· 其次，根据不同的充电方式和烧结设备，金属粉末冶金产品的烧结方法也可分为连续烧结和分批烧结。在连续烧结中，将使用连续烧结炉，常用的充电方法主要包括推进进料方法，滚筒进料方法和丝带传动进料方式。通过使用连续烧结法，可以在相同的装置中进行脱蜡，预烧结，烧结，制冷等各种工序，烧结效率非常高，可以批量生产。在批量烧结中，多功能烧结炉将用于预热，加热和冷却循环。此外，它还可以精确地制定炉子中一些特殊烧结部件的烧结温度。

· 第三，根据不同烧结温度，还可分为中温烧结和高温烧结。根据不同的烧结气氛，可分为空气烧结，氢保护烧结和真空烧结。总之，根据不同的分类标准，烧结方法会有很大变化。

· 第四，可以影响金属粉末冶金产品的烧结质量，如金属粉末形状，成形条件，成型工艺和烧结方法的选择等因素。此外，加热速率，烧结温度，烧结时间，冷却速度，烧结气氛，烧结加压条件等因素都可影响烧结过程。

· 其中烧结温度和烧结时间是影响烧结质量的两个关键因素，因为它们可以影响烧结体的孔隙率，致密度，强度和硬度。如果烧结温度过高或烧结时间过长，可能会降低产品性能，甚至导致产品过度烧结; 如果烧结温度太低或者烧结太短，由于烧结不良，产品性能会降低。

· 例如，通过在还原烧结气氛下进行烧结，可以防止致密的燃烧损失，并且可以减少表面氧化物。铁基和铜基经常使用发生气或分解氨气，而硬质合金和不锈钢通常使用纯氢气氛。真空烧结可用于反应性金属或难熔金属（如铍，钛，锆和钽），含有TiC和不锈钢的硬质合金，不仅可以避免有害成分（H2O，O2）引起的不良影响和H2），也可以降低烧结温度（通常可以降低100-150摄氏度）。

· 总之，可以看出，金属粉末冶金的烧结过程对整个工艺过程有重要的影响; 有很多因素可影响烧结质量; 烧结方法根据不同的影响因素会有很大变化。此外，在选择烧结方式时，企业还要注意各种粉末材料的特性，产品性能等因素。